تفاوت روغن 220 با 320 در چیست؟ (گریدهای روغن + جدول مقایسه)
فهرست مطالب
یکی از سوالات پرتکرار در انتخاب و خرید روغن صنعتی، تفاوت بین گریدهای ISO VG 220 و ISO VG 320 یا سایر گریدها است. این اعداد بیانگر ویسکوزیته (غلظت) روغن هستند و انتخاب اشتباه آن‌ها می‌تواند
باعث سایش، افزایش دما یا حتی خرابی دستگاه شود.
گرید روغن یعنی چه؟
استاندارد بین‌المللی ISO VG (Viscosity Grade) نشان دهنده گرانروی یا همان ویسکوزیته در دمای 40 درجه سانتیگراد است. بنابراین چیزی که به عنوان گرید روغن (ISO VG) با اعداد مختلف جهت انتخاب و خرید وجود دارند مانند 320 یا 220 یا 45 یا … یک استاندارد بین‌المللی برای نشان دادن ویسکوزیته یا همان میزان مقاومت روغن در برابر جریان است. هرچه عدد بزرگ‌تر باشد، روغن غلیظ‌تر و جریان آن کندتر است. به‌عنوان مثال، روغن VG 220 نسبت به VG 150 غلیظ‌تر و سنگین‌تر است.
تفاوت اصلی بین روغن 220 و 320
تفاوت اصلی این دو گرید در میزان ویسکوزیته و شرایط کاری مناسب آن‌هاست.
- روغن VG 220 برای دماهای پایین‌تر و سرعت‌های بالاتر مناسب‌تر است.
- روغن VG 320 برای فشار و بار زیاد در سرعت‌های پایین‌تر استفاده می‌شود.
جدول مقایسه روغن 220 و 320
| مشخصه | روغن 220 | روغن 320 |
|---|---|---|
| ویسکوزیته در 40°C (cSt) | 198 تا 242 | 288 تا 352 |
| مناسب برای | گیربکس‌های با سرعت متوسط تا بالا | گیربکس‌های سنگین با بار زیاد |
| مقاومت در برابر فشار | متوسط | زیاد |
| دما و محیط کاری | دمای معمولی و متوسط | دمای بالا و فشار زیاد |
| مصرف انرژی | کمتر | بیشتر |
| نوع کاربرد | توربین‌ها، پمپ‌ها، گیربکس‌های سبک | صنایع فولاد، معدن، سیمان |
چطور گرید مناسب را انتخاب کنیم؟
انتخاب بین روغن 220 و 320 باید بر اساس شرایط کاری دستگاه انجام شود. اگر سرعت چرخش بالا و دمای کاری پایین است، روغن 220 گزینه بهتری است. اما اگر سیستم شما تحت بار سنگین و دمای بالاست،
روغن 320 عملکرد مطمئن‌تری خواهد داشت.
جدول تمام گریدها
| گرید (ISO VG) | ویسکوزیته در ۴۰°C (تقریبی، cSt) | کاربرد معمول |
|---|---|---|
| ISO VG 2 | ~2 | روغن‌های بسیار سبک برای ابزارهای مخصوص و سیستم‌های با جریان خیلی سریع |
| ISO VG 3 | ~3 | هیدرولیک‌های بسیار سبک و روغن‌کاری دقیق در دماهای پایین |
| ISO VG 5 | ~5 | هیدرولیک سبک، روغن‌کاری فرایندهای دقیق |
| ISO VG 7 | ~7 | هیدرولیک و برخی سیستم‌های پنوماتیک سبک |
| ISO VG 10 | ~10 | روغن‌های هیدرولیک سبک، کمپرسورها و انتقال گرما سبک |
| ISO VG 15 | ~15 | هیدرولیک عمومی و سیستم‌هایی با دمای عملکرد پایین‌تر |
| ISO VG 22 | ~22 | هیدرولیک، روانکاری عمومی ماشین‌آلات دقیق |
| ISO VG 32 | ~32 | روغن‌های هیدرولیک معمولی، کمپرسورها، ماشین‌آلات صنعتی |
| ISO VG 46 | ~46 | هیدرولیک صنعتی، یاتاقان‌ها و گیربکس‌های سبک |
| ISO VG 68 | ~68 | یاتاقان‌ها، گیربکس‌های سبک-متوسط، سیستم‌های هیدرولیک سنگین‌تر |
| ISO VG 100 | ~100 | روغن‌کاری دنده‌ها، یاتاقان‌ها و سیستم‌های با دمای بالاتر |
| ISO VG 150 | ~150 | گیربکس‌ها، دنده‌های سنگین، سیستم‌های صنعتی با بار متوسط |
| ISO VG 220 | ~220 | گیربکس‌های صنعتی، یاتاقان‌ها و سیستم‌هایی با فشار متوسط |
| ISO VG 320 | ~320 | چرخ‌دنده‌ها و سیستم‌هایی با بار و دمای بالاتر |
| ISO VG 460 | ~460 | دنده‌های صنعتی سنگین، یاتاقان‌های با بار بالا |
| ISO VG 680 | ~680 | سیستم‌های با بار بسیار بالا، روانکاری ثابت و هیدرولیک‌های بسیار سنگین |
| ISO VG 1000 | ~1000 | روانکار بسیار غلیظ برای دنده‌های باز و ماشین‌آلات معدن |
| ISO VG 1500 | ~1500 | کاربردهای خاص سنگین در صنایع فولاد و آسیاب‌های بزرگ |
توجه: استاندارد ISO 3448 (که مرجع جهانی برای گرید ویسکوزیته است) حدود ۲۰ گرید اصلی را تعریف کرده است — از ISO VG 2 تا 1500. اما در دنیای واقعی و اغلب کاربردهای صنعتی، هیدرولیکی و دنده‌ای فقط گریدهای بین 10 تا 680 کاربرد دارند.
جمع‌بندی نهایی درباره گرید روغن‌ها
در انتخاب روانکار مناسب، آشنایی با گرید (درجه ویسکوزیته) اهمیت ویژه‌ای دارد. گرید عددی مانند 68، 150، 220 یا 320 در واقع نشان‌دهنده‌ی میزان غلظت و مقاومت روغن در برابر جاری‌شدن در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد است. هرچه عدد گرید بالاتر باشد، روغن غلیظ‌تر است و لایه‌ی محافظ قوی‌تری بین قطعات ایجاد می‌کند، اما در عوض جریان آن کندتر می‌شود.
به‌طور کلی، روغن‌های با گرید پایین‌تر (مثل ISO VG 32 یا 68) برای دماها و فشارهای کمتر یا دستگاه‌های سریع‌تر مناسب‌اند، در حالی‌که روغن‌های با گرید بالاتر (مثل 220، 320 یا 460) در چرخ‌دنده‌ها، یاتاقان‌ها و سیستم‌های سنگین با فشار زیاد بهترین عملکرد را دارند. انتخاب نادرست گرید می‌تواند باعث افزایش سایش، کاهش بازده و حتی خرابی تجهیزات شود.
با توجه به تنوع زیاد شرایط کاری و گریدهای موجود و کیفیت تولیدی هر برند، انتخاب روغن مناسب همیشه به بررسی دقیق نوع دستگاه، دما، فشار، برند تولید کننده، محیط عملیاتی و ….. نیاز دارد. پیشنهاد می‌کنیم قبل از خرید یا جایگزینی هر نوع روغن، با کارشناسان شرکت پردازش روانکار مشورت کنید تا بر اساس نوع ماشین‌آلات و شرایط کاری، بهترین گرید و نوع روانکار استاندارد را به شما پیشنهاد دهند.
تیم متخصص پردازش روانکار با تجربه در تأمین انواع روغن‌های صنعتی، آماده است تا شما را در انتخاب بهینه و اقتصادی‌ترین گزینه همراهی کند.
دیدگاهتان را بنویسید
تاکنون دیدگاهی در این مطلب ارسال نشده!