روانکارهای سنتزی؛ 0 تا 100 نسل جدید روانکارهای صنعتی با عملکرد بالا

در دنیای پیشرفته صنعت، استفاده از روانکارهای سنتزی به عنوان جایگزینی برای روانکارهای معدنی، به سرعت در حال گسترش است. این روانکارها با فرمولاسیون‌های مهندسی‌شده، کارایی بالاتری در شرایط سخت عملیاتی مانند دماهای بالا، فشار زیاد، و آلودگی‌های محیطی از خود نشان می‌دهند.

در این مقاله با نگاهی تخصصی به بررسی کامل روانکارهای سنتزی، مزایا، کاربردها، و تفاوت آن‌ها با روانکارهای معمولی خواهیم پرداخت.

بیشتر بدانیم:

بهترین روغن های هیدرولیک:

https://www.prgklub.com/blog/

روانکارهای سنتزی کدامند؟

روانکارهای سنتزی موادی هستند که به‌صورت مصنوعی در آزمایشگاه تولید می‌شوند و معمولاً پایه‌ی آن‌ها ترکیبات شیمیایی پیچیده مانند پلی‌آلفا-اولفین (PAO)، استرها، یا پلی‌گلیکول‌ها است. این روانکارها به‌طور ویژه برای بهبود ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، و کاهش اصطکاک طراحی شده‌اند.

تفاوت روانکارهای سنتزی با روانکارهای معدنی

انواع روانکارهای سنتزی

1. PAO (پلی‌آلفا-اولفین‌ها)
   پرکاربردترین نوع روانکار سنتزی، با پایداری بالا در برابر حرارت و اکسیداسیون.
2. استرها (Esters)
   مناسب برای کاربردهای دمای بالا و صنایع هوافضا.
3. پلی‌گلیکول‌ها (PAG)
   دارای خاصیت جذب رطوبت، مناسب برای کاربردهای خاص در کمپرسورها.
4. سیلیکون‌ها (Silicones)
   مقاوم در برابر دماهای بسیار بالا یا بسیار پایین، بیشتر در روانکاری ابزار دقیق و پزشکی

با پارامترهای کیفی روغن های صنعتی بیشتر آشنا شویم:

https://www.valvolineglobal.com/

مزایای استفاده از روانکارهای سنتزی

• پایداری حرارتی و شیمیایی بالا
• کاهش مصرف انرژی با کاهش اصطکاک
• افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی
• کاهش زمان و هزینه نگهداری
• عملکرد عالی در شرایط دمایی شدید (سرد یا گرم)

کاربردهای روانکارهای سنتزی

• صنایع خودروسازی: در موتورهای توربوشارژ، گیربکس‌های پیشرفته، و خودروهای برقی.
• صنایع هوافضا: در تجهیزات هواپیما و فضاپیماها.
• صنایع غذایی و دارویی: روانکارهای سنتزی دارای گرید غذایی (Food Grade).
• صنایع سنگین و معدن: برای روانکاری تجهیزات در شرایط سخت کاری.

چالش‌ها و معایب روانکارهای سنتزی

• هزینه اولیه بالاتر نسبت به روانکارهای معدنی
• نیاز به انتخاب دقیق بر اساس نوع کاربرد
• احتمال ناسازگاری با برخی آب‌بندها و واشرها

چرا انتخاب روانکار سنتزی به‌صرفه است؟

اگرچه هزینه اولیه روانکارهای سنتزی ممکن است بیشتر از روانکارهای معمولی باشد، اما با در نظر گرفتن طول عمر بیشتر، کاهش توقف‌های کاری، و افزایش بهره‌وری ماشین‌آلات، انتخاب این روانکارها از نظر اقتصادی کاملاً به‌صرفه است.

فاوت کاربرد روانکارهای سنتزی با روغن‌های معدنی در صنعت:

روانکارهای سنتزی در صنعت به دلیل ویژگی‌های خاصی مانند پایداری حرارتی بالا، مقاومت بیشتر در برابر اکسیداسیون و عملکرد بهتر در دماهای بسیار بالا یا پایین، کاربردهای گسترده‌تری نسبت به روغن‌های معدنی دارند. این روانکارها باعث کاهش اصطکاک و سایش قطعات می‌شوند و عمر مفید تجهیزات را افزایش می‌دهند. در مقابل، روغن‌های معدنی معمولاً در شرایط کاری معمولی و برای تجهیزات ساده‌تر که نیاز به عملکرد فوق‌العاده ندارند، استفاده می‌شوند و قیمت پایین‌تری دارند. بنابراین، روانکارهای سنتزی برای ماشین‌آلات حساس و با عملکرد بالا در صنایع هوافضا، خودرو، و توربین‌ها ترجیح داده می‌شوند، در حالی که روغن‌های معدنی بیشتر در کاربردهای عمومی به کار می‌روند.

تفاوت قیمت روغن سنتزی و روغن معدنی معمولاً حدود ۳۰ تا ۱۰۰ درصد (یا حتی بیشتر) است، یعنی روغن سنتزی می‌تواند ۱.۳ تا ۲ برابر یا بیشتر از روغن معدنی قیمت داشته باشد.

با این حال، چون روغن‌های سنتزی دوام بیشتری دارند و عملکرد بهتری ارائه می‌دهند، ممکن است در طولانی‌مدت هزینه‌های نگهداری و تعویض روغن را کاهش دهند و در نهایت مقرون‌به‌صرفه‌تر باشند.

در اینجا چند مثال از تفاوت قیمت روغن سنتزی و روغن معدنی آورده شده است:

1. روغن موتور خودرو (۱ لیتر):

   • روغن معدنی: حدود ۵ تا ۸ دلار

   • روغن سنتزی: حدود ۱۰ تا ۱۵ دلار
     یعنی روغن سنتزی تقریباً ۲ برابر گران‌تر است.

2. روغن هیدرولیک صنعتی (هر گالن):

   • روغن معدنی: حدود ۱۵ تا ۲۵ دلار

   • روغن سنتزی: حدود ۳۰ تا ۵۰ دلار
     یعنی روغن سنتزی تقریباً دو برابر یا بیشتر قیمت دارد.

3. روغن گیربکس:

   • روغن معدنی گیربکس: حدود ۷ تا ۱۲ دلار به ازای هر لیتر

   • روغن سنتزی گیربکس: حدود ۱۵ تا ۲۵ دلار به ازای هر لیتر

این قیمت‌ها بسته به برند، کیفیت و منطقه متغیر است، اما به طور کلی روغن‌های سنتزی معمولاً ۱.۵ تا ۳ برابر قیمت بیشتری نسبت به روغن‌های معدنی دارند.

نتیجه‌گیری

روانکارهای سنتزی با ویژگی‌های برجسته‌ای که ارائه می‌دهند، در بسیاری از صنایع به عنوان گزینه‌ای برتر نسبت به روانکارهای معدنی شناخته می‌شوند. انتخاب درست این روانکارها می‌تواند به افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینه‌های نگهداری، و بهبود عملکرد کلی سیستم‌ها منجر شود.