
کاهش ویسکوزیته روغن: روشها و نکات مهم
فهرست مطالب
کاهش ویسکوزیته روغن میتواند در مواردی که به دلایلی نیاز به تغییر آن وجود دارد، ضروری باشد. در این مقاله، به بررسی روشهای کاهش ویسکوزیته روغن و نکات مهم مرتبط با آن میپردازیم.
ویسکوزیته و اهمیت آن در روانکاری
ویسکوزیته یک روغن، به طور مستقیم بر عملکرد آن در سیستمهای روانکاری تأثیر میگذارد. اصلیترین وظیفه یک روغن روانکار، ایجاد و حفظ یک لایه روانکاری بین سطوح متحرک فلزی است. این لایه روانکاری موجب کاهش اصطکاک و سایش میشود و در نتیجه عمر مفید تجهیزات افزایش مییابد. بنابراین، ویسکوزیته روغن باید با نیازهای سیستم و توصیههای سازنده دستگاه همخوانی داشته باشد.
در صورتی که ویسکوزیته روغن بیشتر از حد لازم باشد، میتواند موجب افزایش مصرف انرژی و بار اضافی بر روی موتور یا دستگاهها شود. از سوی دیگر، ویسکوزیته پایینتر از حد مورد نظر نیز میتواند منجر به کاهش کارایی روانکاری و آسیب به قطعات شود. بنابراین، تنظیم دقیق ویسکوزیته روغن برای دستیابی به عملکرد بهینه دستگاهها ضروری است.
روشهای کاهش ویسکوزیته روغن
برای کاهش ویسکوزیته روغن معدنی، چند روش مختلف وجود دارد که در این بخش به آنها اشاره میکنیم:
1. ترکیب با روغنهای دیگر
یکی از سادهترین و رایجترین روشها برای کاهش ویسکوزیته روغن، ترکیب آن با روغنهای دیگر است که ویسکوزیته کمتری دارند. به عنوان مثال، اگر شما روغنی با ویسکوزیته ۶۸ دارید و میخواهید ویسکوزیته آن را به ۳۲ کاهش دهید، میتوانید آن را با روغنهای همگرید و با ویسکوزیته کمتر از همان تولیدکننده ترکیب کنید. این ترکیبها میتوانند به تنظیم ویسکوزیته روغن کمک کنند. برای مثال، ترکیب روغن با ویسکوزیته ۶۸ و روغن با ویسکوزیته ۲۲ به شما این امکان را میدهد که به ویسکوزیته ۳۲ دست یابید.
2. استفاده از محصولات شیمیایی افزودنی
در برخی موارد، از مواد شیمیایی افزودنی به عنوان رقیقکننده برای کاهش ویسکوزیته استفاده میشود. این مواد میتوانند عملکرد روانکاری را تحت تأثیر قرار دهند، اما استفاده از آنها باید با دقت انجام گیرد تا تأثیر منفی بر روی خواص روغن نداشته باشد. البته باید توجه داشت که استفاده از افزودنیها ممکن است نیازمند آزمایشهای اضافی باشد تا از سازگاری آنها با روغن اطمینان حاصل شود.
3. استفاده از سوخت به عنوان رقیقکننده
برخی پیشنهاد میکنند که میتوان روغن را با سوخت ترکیب کرد تا ویسکوزیته آن کاهش یابد. اما این روش اصلاً توصیه نمیشود. سوختها فرمولاسیون متفاوتی نسبت به روغنها دارند و ترکیب آنها میتواند به مشکلاتی مانند خطر آتشسوزی منجر شود. نقطه اشتعال سوختها بسیار پایینتر از روغنها است و این ترکیب میتواند خطرات جدی ایجاد کند.
نکات مهم هنگام ترکیب روغنها
هنگام ترکیب روغنها برای کاهش ویسکوزیته، باید چندین نکته مهم را در نظر گرفت:
1. نسبت ترکیب مناسب
هنگام ترکیب روغنها باید از نسبتهای دقیق استفاده کرد. این نسبتها باید به گونهای باشند که ویسکوزیته مطلوب به دست آید. برای مثال، اگر شما روغن با ویسکوزیته ۶۸ و روغن با ویسکوزیته ۲۲ را ترکیب میکنید، نسبت ۳۵ درصد روغن با ویسکوزیته ۶۸ و ۶۵ درصد روغن با ویسکوزیته ۲۲ میتواند ویسکوزیته نهایی ۳۲ را به شما بدهد. از آنجا که این ترکیبها ممکن است تحت تأثیر فاکتورهای مختلفی قرار گیرند، باید دقت کافی در محاسبه نسبتها داشته باشید.
2. سازگاری روغنها
قبل از ترکیب روغنها، باید از سازگاری آنها اطمینان حاصل کنید. برخی روغنها ممکن است با یکدیگر سازگار نباشند و ترکیب آنها منجر به ایجاد مشکلاتی مانند جدایش یا کاهش عملکرد روانکاری شود. به همین دلیل، بهتر است از روغنهای همگرید و از یک برند استفاده کنید.
3. محیط تمیز
برای جلوگیری از آلوده شدن روغنها، باید از ظروف تمیز و محیطی که فاقد ذرات معلق و رطوبت است استفاده کنید. آلودگیهای خارجی میتوانند تأثیر منفی بر عملکرد روغن و روانکاری آن داشته باشند.
4. آزمایش ویسکوزیته پس از ترکیب
پس از انجام ترکیب، حتما باید ویسکوزیته نهایی را اندازهگیری کنید تا مطمئن شوید به ویسکوزیته هدف رسیدهاید. همچنین، تست مجدد ویسکوزیته پس از چند ساعت کارکرد میتواند مفید باشد تا از پایداری ترکیب اطمینان حاصل شود.
نتیجهگیری
کاهش ویسکوزیته روغن ممکن است به دلایل مختلفی نیاز باشد و روشهای مختلفی برای این کار وجود دارد. ترکیب روغنها با ویسکوزیتههای مختلف یکی از رایجترین روشها است، اما باید توجه داشت که این کار باید با دقت و مطابق با دستورالعملهای تولیدکننده انجام گیرد. استفاده از سوخت به عنوان رقیقکننده توصیه نمیشود و میتواند خطرات جدی ایجاد کند. بنابراین، بهتر است از روغنهای همگرید با ویسکوزیته پایینتر استفاده کرده و دقت کافی در نسبتهای ترکیب و شرایط محیطی به کار گرفته شود.
منبه: https://www.machinerylubrication.com/Read/31001/oil-viscosity-reduced
دیدگاهتان را بنویسید
تاکنون دیدگاهی در این مطلب ارسال نشده!