Logo
با ما تماس بگیرید 035-35247570
فارسی فارسی ENG English

محاسبه حجم و زمان گریس‌کاری

با استفاده از ماشین حساب محاسبه حجم و زمان گریس کاری به راحتی و در سریعترین زمان ممکن محاسبات خود را برای انواع یاتاقان انجام دهید.

محاسبه حجم و زمان گریس کاری چگونه است ؟ در ابتدا باید بدانید که اکثر قطعات به علت استفاده مقدار حجم نامناسب روان‌کننده، صدمات جبران ناپذیری می‌بینند. مثلا مقدار بیش از نیاز روان‌کننده، باعث بالا رفتن درجه حرارت شده و روغن را اکسید می‌کند. این موضوع از عمده‌ترین دلایل خرابی یاتاقان‌ها است. در نتیجه دانستن زمان مناسب گریس کاری مجدد و مقدار مناسب آن کمک شایانی در عمر بیشتر قطعات و کارکرد بهتر آنها می‌کند.

برای اطلاع از زمان و مقدار مناسب گریس کاری مجدد فرمول‌هایی وجود دارد که نیازمند محاسبات سنگین و دقت بالایی می‌باشد. شرکت پردازش روانکار گستر کیمیا برای اولین بار در ایران، توانسته با همفکری جمعی از متخصصان و مهندسین فنی خود، محاسبه فرمول‌های حجم و زمان گریس کاری مجدد را به صورت آنلاین در آورده، تا به این محاسبات سرعت ببخشد.


عوامل موثر در محاسبه حجم و زمان گریس کاری مجدد

گریس کاری مجدد به عوامل متعددی بستگی دارد که هر کدام از آنها، بر روی حجم و فاصله زمانی گریس کاری تاثیر می‌گذارند. شما باید علاوه بر محاسبه حجم مورد نیاز گریس، فاصله زمانی گریس کاری مجدد را نیز تعیین کنید. این بازه زمانی به عنوان فرکانس روانکاری مجدد شناخته می شود که محاسبه پیچیده‌ای دارد. شرایط عملکرد دستگاه باید همراه با برخی اطلاعات اضافی جمع‌آوری گردد.

دما هم روی گریس و هم روی روغن تأثیر می‌گذارد، بنابراین به طور طبیعی یکی از اولین عوامل اصلاحی که باید جمع‌آوری شود، دمای کاری است. هر چه محیط گرم‌تر باشد، گریس باید بیشتر پر شود. آلودگی محیط و رطوبت به روشی مشابه عمل می‌کنند. هر چه محیط آلوده‌تر و مرطوب‌تر باشد، یاتاقان باید بیشتر گریس کاری شود.

ماشین حساب آنلاین حجم و زمان گریس کاری

به کمک ماشین حساب زیر می توانید حجم مورد نیاز گریس را برای انواع یاتاقان محاسبه کنید. همچنین علاوه بر حجم گریس زمان تقریبی گریس کاری مجدد نیز نسبت به نوع یاتاقان و پارامترهای ورودی های شما محاسبه میگردد.

ماشین حساب حجم و زمان گریس

منبع اندازه گیری

  • اندازه یاتاقان: اندازه واقعی یاتاقان وارد شود.
  • اندازه بدنه(محفظه): اندازه بدنه یاتاقان وارد شود.

واحد اندازه‌گیری را انتخاب کنید

  • واحد های استاندارد: واحد اندازه گیری می‌تواند بر حسب میلی‌متر، سانتی متر یا اینچ باشد.

نوع یاتاقان را انتخاب نمایید

  • ساچمه کروی: عناصر نورد کروی شکل هستند.
  • ساچمه استوانه‌ای/ سوزنی: عناصر نورد که در هندسه خود مانند استوانه یا سوزنی هستند.
  • ساچمه مخروطی / کروی: عناصر نورد که در هندسه مخروطی یا کروی هستند.

دمای مورد نظر

  • دمای عملیات: بازه دمای مورد نظر را انتخاب کنید.

فاکتور های آلودگی

  • گرد و خاک کم و غیر ساینده: آلاینده های موجود در هوا که غیر ساینده در نظر گرفته می شوند (آهک، آرد و غیره) و به مرور زمان روی تجهیزات می نشینند.
  • گرد و خاک زیاد و غیر ساینده: آلاینده های موجود در هوا که غیر ساینده در نظر گرفته می شوند (آهک، آرد و غیره) و به راحتی روی تجهیزات می نشینند.
  • گرد و خاک کم و ساینده: آلاینده های موجود در هوا که ساینده در نظر گرفته می شوند (سیلیکا، ماسه و غیره) و به مرور زمان بر روی تجهیزات می نشینند.
  • گرد و خاک زیاد و ساینده: آلاینده های موجود در هوا که ساینده در نظر گرفته می شوند (سیلیس، شن و ماسه و غیره) و به راحتی روی تجهیزات می نشینند.

درصد های مختلف رطوبت

  • کمتر از 80 درصد: رطوبت بسیار کم و احتمال ورود آب به تجهیزات کم بوده و یا اصلاً وجود ندارد.
  • بین 80 تا 90 درصد: رطوبت معمولی و احتمال ورود آب به تجهیزات بسیار کم است.
  • مایع شدن اتفاقی: نواحی بیرونی که ممکن است باران ببارد یا دارای نوسانات دمایی زیاد است که می تواند باعث تراکم شود.
  • وجود آب در محفظه: مناطقی که مستعد شستشو یا سایر منابع دائمی نفوذ آب هستند.

میزان لرزش

  • حداکثر 0.2 یا کمتر: لرزش کم یا بدون لرزش.
  • بین 0.2 تا 0.4: لرزش متوسط.
  • بیشتر از 0.4: لرزش شدید.

موقعیت قرارگیری شفت قطعه

  • افقی: شفت قطعه همسطح با زمین و افقی است.
  • زاویه 45 درجه: شفت قطعه نسبت به زمین زاویه 45 درجه دارد.
  • زاویه 90 درجه: شفت قطعه عمود بر زمین و عمودی است.
(mm)

قطر یاتاقان را وارد کنید

  • قطر یاتاقان: قطر را بر حسب واحد انتخابی وارد نمایید.
(mm)

قطر خارجی یاتاقان را وارد کنید

  • قطر خارجی یاتاقان: قطر خارجی را بر حسب واحد انتخابی وارد نمایید.
(mm)

عرض یاتاقان را وارد کنید

  • عرض یاتاقان: عرض یاتاقان را بر حسب واحد انتخابی وارد نمایید.
(RPM)

سرعت

  • سرعت شفت: سرعت شفت را بر حسب تعداد دور در دقیقه وارد نمایید.

سلب مسئولیت

مقادیر محاسبه‌شده بر اساس داده‌های ورودی هستند و ممکن است منعکس‌کننده محیط‌های واقعی نباشند. برای افزایش دقت حجم و فرکانس گریس کاری مجدد استفاده از ابزارهای مبتنی بر شرایط مانند آنالیز گریس و اولتراسوند را توصیه می‌کنیم. این اطلاعات هیچ گونه بیانیه‌ای در مورد مشخصات، اطمینان از خواص/ ضمانت‌ها یا مناسب بودن محصولات برای کاربردهای خاص ندارد. همه اطلاعات در معرض تغییر هستند و ادعا نمی‌کنند که جامع، صحیح یا دقیق هستند.